从磨料来看：

　　CBN是化合物氮化硼，金刚石是单质碳。

　　加工对象不同：

　　金刚石砂轮主要用于加工硬而脆的材质，比如：硬质合金、陶瓷、玻璃等工件;

　　CBN(立方氮化硼)砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属，比如各种钢件、铸铁等，比如下列工件：汽车配件-曲轴、凸轮轴等，液压件，压缩机零件等。

　　CBN(立方氮化硼)可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。

　　CBN(立方氮化硼)还具有化学惰性强的特点。CBN(立方氮化硼)不易和铁族元素产生化学反应，所以能替代金刚石，对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的材料的磨削非常适宜。

　　因此，在加工上述铁族元素材料，耐用性比金刚石砂轮高3—5倍。

　　但CBN(立方氮化硼)不能替代金刚石砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。

　　在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。因为，在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反应，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解，在沸水中能微量分解，结果将使磨粒晶形遭到破坏。

　　从生产成本来说CBN砂轮的价格要远远高于金刚石砂轮的价格，如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优选与CBN砂轮。所以说金刚石砂轮和CBN砂轮在磨削加工中各有所长，各有所责。磨削加工一定要选择适合自己的工具，而不是选择最贵的工具。