如何给电镀金刚石砂轮上砂处理

文章出处：华亿信金刚石砂轮人气：发表时间：2018-03-07 10:49

电镀金刚石砂轮上砂方式分落砂法和埋砂法。前者适用平面件和翻滚件(平行磨轮和圆弧磨轮组合后也可进行翻滚上砂),1次完结1个面上砂,所需求的砂量少,砂层薄,上砂功率较高,适合大批量出产;后者适用多个型面的工件上砂,1次可完结不同方向多个外表的上砂,但砂层厚,阻碍电解液中的传质和导电进程,电镀金刚石砂轮上砂功率较低,一起所需求的砂量多,所以埋砂层以薄为宜,切勿推积过厚,不然氢气易逸出,且要确保上砂均匀。

掌握上砂电流密度,电流需安稳,切勿过大,防止施镀时冒泡而引起镀层烧焦。

平面工件上砂要设置辅佐阳极,即于液面上方悬挂阳极(阴阳极面积比=1∶1),对应工件平面,而槽四周阳极可不接电。

需求双面上砂的工件,待一面上砂完毕后施镀15～20min,开端固定砂子,再翻面上砂。

电镀金刚石砂轮埋砂时要定时变换工件上砂方向。如挂件或单片上砂时,上砂30min后,使其左右或上下换位,确保工件各部位上砂均匀,一起关于具有特殊型面的工件,如1/4R磨轮呈锥形,有巨细2个端面,小端面上砂困难,为此,开端上砂时,需求倒置上砂(大端面朝上),使小端面的R处优先堆积砂,30min后工件顺置持续上砂(小端面朝上),使整个R外表上砂均匀。

电镀金刚石砂轮上砂完毕后,出槽查验是否合格,不合格品(有砂子堆积、镍瘤、漏砂等缺陷)及时返工,其间漏砂处(或砂层过薄)可从头补砂。电镀金刚石砂轮上砂电流密度和时刻与金刚石粒度有密切关系,金刚石粒度越大,所需电流密度越小,时刻越短。

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