为了提高金刚石砂轮机械强度，在树脂磨具的制备过程中，通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉，可提高树脂的耐热性;加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用；加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能最行之有效的方法是添加有机类物质的改性剂，这可能是因为相比于无机类物质，有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。

　　聚酰亚胺树脂是耐热性最好的一种树脂，使用聚酰亚胺树脂作结合剂制备金刚石砂轮首次出现在美国，随后在世界范围内使用推广开来，其最大的特点是砂轮热稳定性较好，可在250℃长期使用，耐用度比酚醛树脂结合剂砂轮高许多，常应用于超硬磨料砂轮的加载磨削。环氧树脂具有很好的耐水性以及很强的粘结力，但其耐热性较低，在磨具制备过程中通常与酚醛树脂或聚酰亚胺树脂等混合使用，在不降低材料耐热性基础上，可以提高树脂结合剂的粘结强度。聚氨酯类树脂耐热性也较低，但用其所制的磨具强度较大，一般适用于轻磨削中。