树脂金刚石砂轮磨削螺纹钢时之所以会出现螺距相邻误差过大常见原因多为母丝杠，螺母严惩磨损，间隙增大，工作台运动时外部有擦碰，校正尺面的不平滑，校正尺触头的磨损，引起突跳，工件螺距正好与母纯正杠螺距构成倍数比，多线螺纹的径向分度有误差。

　　更换丝杠及螺母，寻找擦碰处并排除故障，修整校正尺及修平校正尺触头，对刀机构不灵活，受到外力撞击事故，检查与修复对刀机构，将工件反180装夹，微量修磨工件，进给量约为螺距误差的1/4，可提高精度一倍，可改用头架传动链齿轮分度或用交换挂轮分度，避开分度盘附件精度差弊端内螺纹磨削牙底不尖造成中径已到尺寸而大径未到，止端螺纹塞规能通过而通端反而通不过。

　　树脂金刚石砂轮硬度太软或粒度太粗，砂轮修不尖，砂轮线速度太低或砂轮直径太大砂轮未按螺纹升角调准确，工件转速太高或磨削深度太大，内圆磨具轴承已磨损，滚道游隙增大，机床振动影响。

　　树脂金刚石砂轮适当选择砂轮，提高砂轮线速度及适当减少砂轮直径(取2/3以下的螺纹中径尺寸)，检查与调准确螺纹升角及其左右方向，降低工件转速及减少磨削深度，检查主轴轴端径向跳动及轴向窜动，如超差应调整或更换轴承，径向跳动<0.005mm轴向窜动<0.002mm，排除振源，修复部件故障。